Вимоги до пігментів для оптичних змін кольору для автомобільних покриттів.

Оптичні пігменти, що змінюють колірдля автомобільних покриттівце тип багатошарового листового пігменту, який зазнає значних переходів кольору зі змінами кута спостереження/кута джерела світла. Ядро складається з чергування структур з високим/низьким показником заломлення (таких як TiO₂/SiO₂/TiO₂), а товщину шару потрібно контролювати в межах допуску на нанометр, щоб забезпечити стабільність кольору.

1. Структурний тип

Тип носія (DOVP): Повний шар носія (наприклад, SiO₂ + TiO₂), прозорий, придатний для світлих підкладок, з яскравими кольорами та гарною стійкістю до погодних умов.

Металевий світловідбиваючий тип: металевий сердечник (Al/Cr/Ag) + шар носія, непрозорий, з більшою насиченістю кольору.

Розмір частинок: Зазвичай 10–50 мкм; Дрібний розмір частинок (<15 мкм) є делікатним, тоді як крупний розмір частинок (25–50 мкм) має сильний блиск.

Товщина: окремий лист приблизно 1 мкм, підходить для систем тонкого покриття для автомобілів.

2. Вимоги до оптичних характеристик (Core)

Ефект хроматичної зміни (гоніохромізм)

Значення різниці кольорів під різними кутами: ΔE ≥ 15 (15° → 110°), значний перехід між двома та багатьма кольорами (наприклад, зелений → фіолетовий, золотий → синій).

Стандарти вимірювання: ASTM E2539 (тип перешкод), ASTM E2194 (тип металу); Кути вимірювання: r15as15°, r15as45°, r15as110°.

Консистенція кольору

Різниця кольорів партії: ΔE ≤ 2,0; Рівномірність розподілу частинок за розміром в одній партії: ≥ 99% (ISO 13320).

Блиск і прозорість

Високий блиск (20° ≥ 90 GU), висока яскравість (DOI ≥ 85); ступінь орієнтації **≥ 95% (ASTM D5767)**, без смуг / глазурі.

3. Вимоги до програми та сумісності

Адаптація системи

Загальне для покриттів на основі розчинників / на водній основі / порошкових покриттів; для систем на водній основі необхідна модифікація поверхні (наприклад, покриття SiO₂), щоб запобігти виділенню газоподібного водню та флокуляції.

Сумісний з поліуретановими / акриловими / епоксидними смолами; рекомендовані умови затвердіння: 120–160 ℃/20–30 хвилин.

Дозування:

Загальний вміст сухих речовин: 1–5%; 1–2,5% для нормального ефекту, 2,5–5% для високої інтенсивності кольору.

Вимоги до будівництва

В'язкість розпилення: 18–25 секунд (для 4 чашок покриття); Товщина плівки: прозоре покриття 30–50 мкм + пігментне покриття 20–30 мкм.

Сумісність з електростатичним напиленням: опір 10⁶–10⁹ Ω·см, швидкість осадження порошку ≥ 85%.